旋塞閥常見(jiàn)故障
| 常見(jiàn)故障 |
產(chǎn)生原因 |
預(yù)防措施 |
排除方法 |
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密封面泄漏 |
1.旋塞密封副不密合，表面粗糙 | 提高制造質(zhì)量，著色檢查和試壓合格后使用 |
1.停車卸壓后，修理或更換閥門 2.因調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整部件松動(dòng)而使密封面泄漏時(shí)，可采用重新調(diào)整和緊固方法消除泄漏 3.常閉式旋塞閥應(yīng)先關(guān)閉，然后開孔注膠堵漏 4.采用冷凍法，改換密封法及其他方法修理、更換、改造閥門 |
| 2.密封面中混入磨粒，擦傷密封面 | 閥門應(yīng)處于全開或全關(guān)位置，操作時(shí)應(yīng)利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的臟物 | ||
| 3.油封式油路堵塞或缺油 | 定期檢查和溝通油路，按時(shí)加油 | ||
| 4.自封式排泄孔被臟物堵死，失去自緊密封性能 | 定期檢查和清洗，不宜含沉淀物多的介質(zhì) | ||
| 5.調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整部件松動(dòng)損壞：緊定式的壓緊螺母松動(dòng)；填料式調(diào)節(jié)螺釘頂死塞子；自封式彈簧頂緊力過(guò)小或失效等 | 正確調(diào)整旋塞閥調(diào)節(jié)零件，以旋轉(zhuǎn)輕便而密封不漏為準(zhǔn) | ||
| 6.扳手所指關(guān)閉位置與實(shí)際不符，產(chǎn)生泄漏 | 定期校正，應(yīng)使關(guān)閉位置與扳手所指位置一致 | 調(diào)整、修理扳手連接處，使扳手所指方向與實(shí)際一致 | |
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閥桿旋轉(zhuǎn)不靈 |
1.壓蓋壓的過(guò)緊 | 壓緊壓蓋時(shí)，注意活動(dòng)一下閥桿，檢查是否壓的過(guò)緊 | 適當(dāng)松弛螺栓或螺蓋，使其閥桿旋轉(zhuǎn)靈活 |
| 2.密封面壓的過(guò)緊：緊定式螺母擰的過(guò)緊，自封式預(yù)緊彈簧壓的過(guò)緊 | 壓緊壓蓋時(shí)，注意活動(dòng)一下閥桿，檢查是否壓的過(guò)緊 | ||
| 3.密封面擦傷，增加了操作力 | 定期檢修，油封式應(yīng)定時(shí)加油 |
停車卸壓后，修理或更換 油封式應(yīng)向內(nèi)注油或開孔注油潤(rùn)滑密封面 采用“閥門的堵漏”中方法修理或更換閥門 |
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| 4.潤(rùn)滑條件變壞 | 填料裝配時(shí)應(yīng)涂上些石墨，油封式應(yīng)定時(shí)定量加油 | ||
| 5.扳手位磨滅 | 操作要正確，扳手配合間隙不宜過(guò)大 | 調(diào)整扳手為正確位置，粘接、焊接牢固或用鉗工方法修復(fù) |
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